Trạm tiếp nhiên liệu LNG

Bể chứa LNG đông lạnh

Bể chứa LNG là bộ phận quan trọng để lưu trữ khí tự nhiên hóa lỏng tại các trạm tiếp nhiên liệu. Nó thường có cấu trúc cách nhiệt chân không-lớp{2}}hai lớp, với bể chứa bên trong được làm bằng thép không gỉ S30408 ​​và lớp vỏ bên ngoài được làm từ thép hợp kim thấp Q345R-. Lớp xen kẽ chứa đầy vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao, mang lại độ dẫn nhiệt thấp tới 0,002 W/m·K và duy trì tốc độ bay hơi hàng ngày dưới 0,2%, đảm bảo lưu trữ LNG ổn định ở -162 độ.
Thể tích bể thay đổi tùy thuộc vào kích thước trạm, với công suất phổ biến bao gồm 50 m³ và 100 m³, đồng thời có thể mở rộng quy mô để hỗ trợ hàng chục nghìn mét khối, đáp ứng nhu cầu lưu trữ năng lượng-quy mô lớn.

Hệ thống trượt bơm đông lạnh

Trượt bơm đông lạnh tích hợp các bộ phận chính như máy bơm ly tâm đông lạnh hoặc máy bơm chìm, van, đường ống và dụng cụ. Nó đóng vai trò là bộ phận năng lượng chuyển LNG từ bể chứa đến thiết bị phân phối. Hệ thống bơm có công nghệ điều khiển tần số thay đổi, cho phép điều chỉnh lưu lượng tự động dựa trên nhu cầu nhiên liệu, với tốc độ dòng chảy tối đa lên tới 60 m³/h. Nó bao gồm các chức năng chống xâm thực và bảo vệ quá tải để đảm bảo hoạt động ổn định.
Trượt được thiết kế với đường ống chính xác để giảm thiểu lực cản dòng chảy và nâng cao hiệu quả truyền tải.

Máy phân phối LNG

Bộ phân phối là thiết bị đầu cuối cung cấp LNG trực tiếp cho các phương tiện. Nó được trang bị khả năng đo lường-độ chính xác cao và khả năng chiết rót nhanh-, đạt độ chính xác đo là ±0,1% FS và tốc độ chiết rót tối đa là 150 kg/phút. Hệ thống hỗ trợ nhiều phương thức thanh toán, bao gồm thẻ IC và thanh toán di động.
Các tính năng an toàn bao gồm thiết bị tắt-khẩn cấp, bảo vệ quá dòng và hệ thống nối đất tĩnh. Nó tương thích với các tiêu chuẩn giao diện toàn cầu như ISO 20423 và AGA NGV1, hỗ trợ nhiều thương hiệu xe LNG.

Hệ thống điều khiển

Cốt lõi của hệ thống là bộ điều khiển logic lập trình dựa trên PLC{0}}, tích hợp các chức năng thu thập, xử lý và phân tích dữ liệu. Nó cho phép giám sát-thời gian thực và kiểm soát thông minh các thông số như mức bể, áp suất, nhiệt độ, hoạt động trượt của máy bơm và tốc độ dòng phân phối.
Với khả năng liên lạc 4G/5G, hệ thống hỗ trợ chẩn đoán lỗi từ xa, điều chỉnh thông số và nâng cấp phần mềm, với thời gian phản hồi lỗi dưới 1 giờ. Nó cũng có giao diện người máy (HMI) màn hình cảm ứng độ phân giải cao-độ phân giải cao-(HMI) để quản lý và vận hành một cách trực quan.

Thiết bị an toàn

-Van ngắt khẩn cấp: Có thể được kích hoạt từ xa hoặc thủ công để nhanh chóng cách ly đường ống trong trường hợp rò rỉ, hỏa hoạn hoặc các trường hợp khẩn cấp khác, ngăn chặn leo thang.

Hệ thống cảnh báo khí dễ cháy: Sử dụng cảm biến đốt cháy bằng laser hoặc xúc tác với độ chính xác phát hiện là 0,1 ppm; tự động kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh khi phát hiện rò rỉ LNG.

Hệ thống chữa cháy: Được trang bị vòi phun rèm nước và thiết bị chữa cháy bằng bọt, kích hoạt nhanh chóng khi có hỏa hoạn để dập tắt ngọn lửa trần và ngăn chặn lửa lan rộng.

Chống sét và tĩnh điện: Sử dụng hệ thống nối đất và liên kết đẳng thế để loại bỏ tĩnh điện tạo ra trong quá trình vận hành và bảo vệ thiết bị khỏi bị sét đánh.